Использование метода отражающей изоляции в коттеджном и загородном строительстве в настоящий момент становится весьма перспективным и, что немаловажно, экологически чистым способом энергосбережения. Сам принцип отражающей изоляции прост и основан на знакомых со школьной скамьи физических явлениях: один из основных способов передачи тепла - это излучение. На него приходится примерно 75 % переноса тепловой энергии в зимнее время и около 95% - в летнее. Поэтому приходится компенсировать излучение с помощью отражения, минимизируя таким образом потери полезной энергии.
Любая отражающая изоляция состоит из двух компонентов: подложка и собственно отражающий слой. Рассмотрим каждый из них более подробно.

Отражающий слой

В качестве отражающего слоя, как правило, используют алюминиевую фольгу и полипропиленовую металлизированную плёнку(ПЭТ-плёнка с металлизированным покрытием). Алюминиевая фольга имеет прекрасный коэффициент отражения, высокую корозионную стойкость, а также удобство при монтаже, благодаря своей гибкости. Главное достоинство полипропиленовой металлизированной плёнки ( на неё нанесён слой алюминиевой пыли) - это её доступная стоимость по сравнению с фольгой.

При совмещении этих компонентов в различных сочетаниях получают различные типы отражающей изоляции, находящей своё применение в разных ситуациях. Ввиду использования для теплоизоляции полов, стен, кровли и т.п. в пределах загородного дома наибольшее значение приобретают 2 вида отражающей теплоизоляции:

1. Изолон НПЭ с металлизированной ПЭТ-плёнкой. Используется для внутренней отделки помещений, но не подходит для наружных работ.
2. ППЭ с металлизированной ПЭТ-плёнкой. Используется и для внутренних, и для наружных работ. Бывает с односторонним фольгированием, двусторонним фольгированием, с клеевым слоем.

Приведём несколько примеров по использованию наиболее подходящего вида отражающей изоляции для конкретных работ в загородном доме (после "тире" даётся рекомендуемый вид с цифровой маркировкой):
в качестве теплоизоляционного слоя под нагревающими элементами в конструкции активного "тёплого пола" - ППЭ 3004 с металлизированной ПЭТ-плёнкой;
для звуко- и теплоизоляции кондиционерных установок (адгезивная или механическая фиксация) - ППЭ 3004-3010, НПЭ 05-10 с металлизированной ПЭТ-плёнкой;
в качестве теплоизолирующего слоя между несущей частью стены и внутренней декоративной отделкой, либо между лицевыми сторонами стеновых перегородок - ППЭ 3004-3050, НПЭ 04-20;
в качестве ударозвукоизолирующей подложки между стяжкой и покрытием пола (паркет, доска-ламинат) - ППЭ 3002, НПЭ 02;
в качестве ударозвукоизолирующей прослойки между основанием пола и стяжкой (в конструкции плавающего пола) - ППЭ 3004-3008.
В конечном итоге, отражающая изоляция обладает рядом чрезвычайно полезных качеств, которые выигрышно выделяют её на фоне других видов теплоизоляции. Она обладает химической и микробиологической стойкостью, высокой долговечностью (особенно отражающая изоляция на основе ППЭ - изолон ППЭ), прекрасной звуко- и пароизоляцией. Отличается крайне необходимым удобством монтажа - очень легко режется, может монтироваться мелкими гвоздями, мебельным степлером, склеивается скотчем. Что немаловажно - все виды отражающей изоляции экологически и гигиенически безопасны.

Подложка

В роли подложки выступают материалы, обладающие великолепными теплоизолирующими свойствами: вспененный каучук, пенополиэтилены (ППЭ и НПЭ), стеклоткани (при необходимости использовать материал, выдерживающий высокую температуру).
Что касается ППЭ и НПЭ, это 2 вида уникального по своим качественным характеристикам материала под названием ИЗОЛОН (зарегистрированная ОАО "Ижевский завод пластмасс" торговая марка).
ППЭ - это пенополиэтилен, физически "сшитый". При "сшивании" молекул структура полиэтилена модифицируется и в результате ППЭ становится обладателем более лучших характеристик по сравнению с НПЭ, о котором речь пойдёт чуть ниже. Вот они:

• повышенный срок службы (80-90 лет) при полном сохранении эксплутационных характеристик и физико-химических свойств;
• высокая теплостойкость;
• высокая стойкость к органическим окислителям ( масло-, бензо-, нефтестойкость);
• высокая стойкость к ультрафиолету;
• экономичность при использовании ( практически не сокращает полезную площадь, благодаря малой толщине, и не требует дополнительной изоляции в виде пергамина, рубероида и т.п.);
• гигиенически безопасен;
• ударозвуковая изоляция;
• высокая стойкость к гниению;
• малый вес;
• практически нулевое водопоглощение;
• лёгкость при механической обработке (резание, штамповка, склеивание, сварка, термовакуумное формование и др.);
• отличная пароизоляция.

ППЭ выпускается плотностью от 25 до 200 кг/м3. Рабочий температурный интервал составляет от -60 до +100 градусов Цельсия. Существуют разные виды ППЭ, и все они имеют цифровую маркировку. Например, ППЭ 3004, ППЭ 3010. Первые две цифры этой маркировки обозначают кратность вспенивания материала, а последущие - толщину в мм.
НПЭ - это вспененный (газонаполненный) полиэтилен с "несшитой" молекулярной структурой. Молекулы не связаны между собой никакими химическими связями, поэтому такая "расхлябанность" структуры прводит к тому, что НПЭ несколько теряет в своих свойствах по сравнению с ППЭ. В частности, у него ниже срок службы, теплостойкость, стойкость к ультрафиолету и стойкость к органическим окислителям. Однако НПЭ дешевле, нежели ППЭ и обладает вполне достойным сочетанием - цена/качество.
Представленная плотность: от 19 до 35 кг/м3. Коэффициент теплопроводности: 0,033 Вт/моС.